La RFID pour mieux suivre le transport de canards

Le nouvel épisode de grippe aviaire qui touche notamment le sud des Landes souligne les enjeux de biosécurité au sein d’une filière avicole où la réglementation s’est sensiblement renforcée ces dernières années. La période va servir de test grandeur nature à la solution de sécurisation des phases de transport de canards mise en œuvre par Palmitou, filiale amont du groupe coopératif agricole Lur Berri, et GT Solutions, dont plus de 200 véhicules et chauffeurs sont dédiés au transport de volailles vivantes. Développé avec l’intégrateur Storkcom en s’appuyant sur des étiquettes RFID d’Inotec, le projet de traçabilité déployé vise à assurer et à documenter le bon respect des règles sanitaires entourant les transferts de canards entre les différents acteurs, éleveurs, spécialistes du gavage et abattoirs. « Côté transport, chez GT Solutions et Palmitou, nous avons installé des stations de lavage pour assurer le nettoyage et la désinfection de notre flotte de camions et de tous nos contenants. Et l’enjeu est de mettre en place des process spécifiques pour garantir la décontamination de tous nos moyens de transport (camions, rolls et caisses) afin d’éviter la propagation du virus, mentionne-t-on côté GT. Au-delà du tracking classique des camions, « il s’agit d’aller un cran plus loin et pouvoir dire exactement en cas de crise sanitaire combien de caisses ont traversé la zone dite de « contamination», et surtout pouvoir identifier ces caisses, nous nous sommes tournés vers la RFID ». Le projet mis en œuvre sur une station de lavage Palmiclean à Hagetmau (40) repose sur un portique de lecture qui trace automatiquement le passage des camions, et surtout lit à la volée les tags durcis apposés sur les 51 rolls métalliques d’un chargement, et les 300 étiquettes RFID des caisses plastique. Et la solution logicielle WIEW développée par Storkcom permet de piloter le process global et de retracer tout le cheminement, en assurant à GT Solutions une visibilité temps réel sur son par cet la possibilité d’analyser ses flux. Au total, quelque 14 000 caisses et 700 rolls ont été dûment étiquetées avec des solutions ultrarésistantes d’Inotec. MR