Ce glossaire regroupe plus de 50 termes et acronymes essentiels de la Supply Chain et de la logistique. Chaque définition est rédigée pour être claire, précise et utile aux professionnels comme aux étudiants du secteur.
Dernière mise à jour : mars 2026
3PL (Third-Party Logistics)
Définition : Prestataire logistique tiers qui prend en charge tout ou partie des opérations logistiques d’une entreprise : entreposage, préparation de commandes, transport, gestion des stocks.
Exemples en France : ID Logistics, Geodis, XPO Logistics, Kuehne+Nagel, FM Logistic.
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4PL (Fourth-Party Logistics)
Définition : Intégrateur logistique qui coordonne l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement pour le compte d’un client, y compris la gestion des 3PL. Le 4PL n’a pas d’actifs propres et joue un rôle de pilote.
AGV (Automated Guided Vehicle)
Définition : Véhicule à guidage automatique utilisé dans les entrepôts pour transporter des marchandises sans intervention humaine. Se déplace via filoguidage, laser ou navigation naturelle.
Différence avec AMR : L’AGV suit un trajet prédéfini, contrairement à l’AMR qui navigue de façon autonome.
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AMR (Autonomous Mobile Robot)
Définition : Robot mobile autonome capable de se déplacer dans un entrepôt en évitant les obstacles et en optimisant son parcours en temps réel. Plus flexible que l’AGV.
Exemples : Robots Skypod d’Exotec, solutions Locus Robotics, Geek+.
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APS (Advanced Planning System)
Définition : Système de planification avancée qui optimise la Supply Chain en intégrant prévisions, capacités de production, stocks et contraintes. Complète l’ERP pour la planification tactique et stratégique.
Éditeurs : Kinaxis, o9 Solutions, Blue Yonder, SAP IBP.
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ATP (Available To Promise)
Définition : Quantité de stock disponible à la vente, tenant compte des réservations et des réapprovisionnements prévus. Permet de promettre une date de livraison fiable au client.
B2B (Business to Business)
Définition : Commerce entre entreprises. En logistique, désigne les flux vers les points de vente, distributeurs ou clients professionnels (palettes, lots).
B2C (Business to Consumer)
Définition : Commerce vers le consommateur final. En logistique, implique la préparation de commandes unitaires et la livraison à domicile ou en point relais.
BOM (Bill of Materials)
Définition : Nomenclature ou liste des composants nécessaires à la fabrication d’un produit, avec les quantités requises. Document essentiel pour la planification de production et les achats.
CBT (Cross-Belt Sorter)
Définition : Trieur à bandes croisées utilisé pour le tri automatique de colis dans les centres de distribution. Chaque chariot possède une bande qui éjecte le colis vers la destination voulue.
Control Tower (Tour de contrôle)
Définition : Plateforme centralisée offrant une visibilité en temps réel sur l’ensemble de la Supply Chain. Permet d’anticiper les problèmes, de coordonner les acteurs et d’optimiser les flux.
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Cross-Docking
Définition : Technique logistique consistant à transférer des marchandises directement du quai de réception au quai d’expédition, sans passage par le stock. Réduit les délais et les coûts de stockage.
D2C (Direct to Consumer)
Définition : Vente directe du fabricant au consommateur final, sans intermédiaire (distributeur, retailer). Implique une logistique adaptée au B2C.
Demand Planning (Planification de la demande)
Définition : Processus de prévision de la demande client pour optimiser les stocks, la production et les approvisionnements. S’appuie sur l’historique, les tendances et l’intelligence artificielle.
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Dernier kilomètre (Last Mile)
Définition : Dernière étape de la livraison, du hub de distribution au client final. Peut représenter jusqu’à 50 % du coût total de livraison et constitue un enjeu majeur du e-commerce.
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Digital Twin (Jumeau numérique)
Définition : Réplique virtuelle d’un processus, d’un entrepôt ou d’une chaîne logistique permettant de simuler des scénarios, d’optimiser les flux et de prendre des décisions basées sur des données en temps réel.
DOM (Distributed Order Management)
Définition : Système de gestion des commandes distribuées qui orchestre les commandes omnicanales en optimisant le sourcing (choix du point d’expédition le plus pertinent).
EDI (Electronic Data Interchange)
Définition : Échange de données informatisé entre partenaires commerciaux selon des formats standardisés (commandes, avis d’expédition, factures). Automatise les flux d’informations.
ERP (Enterprise Resource Planning)
Définition : Progiciel de gestion intégré centralisant les données et processus de l’entreprise : finance, achats, production, stocks, ventes. Colonne vertébrale du système d’information.
Éditeurs : SAP, Oracle, Microsoft Dynamics, Sage, Cegid.
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FIFO (First In, First Out)
Définition : Méthode de gestion des stocks où les produits entrés en premier sont sortis en premier. Indispensable pour les produits périssables (agroalimentaire, pharmacie).
Freight Forwarder (Commissionnaire de transport)
Définition : Intermédiaire qui organise le transport de marchandises pour le compte d’un expéditeur, sans posséder de moyens de transport propres. Gère les formalités douanières et la documentation.
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Fulfillment (Exécution des commandes)
Définition : Ensemble des opérations de traitement d’une commande : réception, stockage, préparation, emballage et expédition. Terme souvent utilisé dans le e-commerce.
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Goods-to-Person (G2P)
Définition : Méthode de préparation de commandes où les produits sont amenés automatiquement vers l’opérateur (via robots, navettes ou convoyeurs), contrairement au picking traditionnel où l’opérateur se déplace. Anciennement désigné sous le terme Goods-to-Man.
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GTIN (Global Trade Item Number)
Définition : Code international unique identifiant un produit dans le commerce. Inclut les codes EAN-13 (13 chiffres) utilisés en Europe. Géré par GS1.
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Incoterms
Définition : Règles internationales publiées par la Chambre de Commerce Internationale (ICC) définissant les responsabilités de l’acheteur et du vendeur dans une transaction commerciale : transfert des risques, frais de transport, assurance, formalités douanières. La version en vigueur est Incoterms® 2020.
Exemples courants : EXW, FOB, CIF, DAP, DDP.
Intralogistique
Définition : Logistique interne à un site (entrepôt, usine). Englobe la manutention, le stockage, le convoyage et l’automatisation des flux au sein d’un bâtiment.
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Inventory Management (Gestion des stocks)
Définition : Ensemble des processus visant à optimiser les niveaux de stock : approvisionnement, réception, stockage, inventaire, réapprovisionnement. Équilibre entre disponibilité et coût de possession.
JIT (Just In Time)
Définition : Flux tendu ou juste-à-temps. Méthode de production et d’approvisionnement visant à réduire les stocks au minimum en synchronisant les livraisons avec les besoins de production.
KPI (Key Performance Indicator)
Définition : Indicateur clé de performance permettant de mesurer l’efficacité d’un processus. En Supply Chain : taux de service, rotation des stocks, coût logistique, délai de livraison.
Lead Time (Délai)
Définition : Temps total écoulé entre le déclenchement d’un processus et sa finalisation. Peut désigner le délai d’approvisionnement, de production ou de livraison.
Lean (Management)
Définition : Philosophie de gestion visant l’élimination des gaspillages (Muda) et l’amélioration continue. Appliquée à la logistique, elle optimise les flux et réduit les temps sans valeur ajoutée.
LIFO (Last In, First Out)
Définition : Méthode de gestion des stocks où les derniers produits entrés sont sortis en premier. Utilisée pour les produits non périssables, facilite l’accès au stock récent.
MFC (Micro-Fulfillment Center)
Définition : Mini-centre de distribution automatisé, souvent intégré à un magasin ou en zone urbaine, pour accélérer la préparation des commandes e-commerce et le click & collect.
MRP (Material Requirements Planning)
Définition : Calcul des besoins nets en composants et matières premières à partir du plan de production et des nomenclatures. Module fondamental de l’ERP.
OMS (Order Management System)
Définition : Système de gestion des commandes centralisant les commandes de tous les canaux (web, magasins, marketplaces), orchestrant leur traitement et leur suivi jusqu’à la livraison.
OTD (On Time Delivery)
Définition : Indicateur mesurant le pourcentage de livraisons réalisées à la date promise. Un des KPI majeurs de la performance Supply Chain.
OTIF (On Time In Full)
Définition : Indicateur combinant livraison à temps (On Time) et livraison complète (In Full). Mesure la performance globale de service au client.
Pick and Pack
Définition : Processus de préparation de commandes consistant à prélever (pick) les articles dans le stock puis à les emballer (pack) pour expédition.
Picking
Définition : Prélèvement des articles dans un entrepôt pour constituer une commande. Peut être effectué à la pièce, au colis ou à la palette. Peut représenter jusqu’à 50-60 % du coût opérationnel de l’entrepôt.
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POD (Proof of Delivery)
Définition : Preuve de livraison attestant que le destinataire a bien reçu la marchandise. Peut être une signature papier ou électronique.
Put-to-Light
Définition : Système d’aide au tri ou à la ventilation utilisant des voyants lumineux pour indiquer à l’opérateur où déposer chaque article. Complémentaire du pick-to-light.
Reverse Logistics (Logistique inverse)
Définition : Gestion des flux de retour : retours clients, recyclage, reconditionnement, gestion des déchets. Enjeu croissant avec le e-commerce et les réglementations environnementales (RSE, loi AGEC).
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RFID (Radio Frequency Identification)
Définition : Technologie d’identification par radiofréquence utilisant des puces et des lecteurs pour identifier et tracer les produits sans contact visuel. Alternative au code-barres.
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ROP (Reorder Point)
Définition : Point de réapprovisionnement, seuil de stock déclenchant une commande de réapprovisionnement. Calculé en fonction du délai fournisseur et de la consommation moyenne.
S&OP (Sales and Operations Planning)
Définition : Processus de planification intégrée alignant les prévisions commerciales avec les capacités de production et d’approvisionnement. Réunit périodiquement les fonctions ventes, supply chain et finance.
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Safety Stock (Stock de sécurité)
Définition : Stock tampon maintenu pour absorber les variations de demande ou les retards d’approvisionnement. Assure la continuité de service face à l’incertitude.
SKU (Stock Keeping Unit)
Définition : Unité de gestion des stocks, référence unique identifiant un article dans le système d’information. Une même référence produit peut avoir plusieurs SKU (couleurs, tailles).
Slotting
Définition : Optimisation du placement des produits dans l’entrepôt pour minimiser les déplacements et maximiser la productivité du picking. Les articles à forte rotation sont placés en zone accessible.
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SSCC (Serial Shipping Container Code)
Définition : Code unique identifiant une unité logistique (palette, carton) tout au long de la chaîne d’approvisionnement. Standard GS1 à 18 chiffres.
TMS (Transportation Management System)
Définition : Système de gestion du transport permettant de planifier, exécuter et optimiser les expéditions : choix des transporteurs, consolidation, suivi des livraisons, gestion des coûts.
Éditeurs : Oracle TMS, SAP TM, Transporeon, Alpega, Shippeo.
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Traceability (Traçabilité)
Définition : Capacité à suivre l’historique, l’emplacement et les mouvements d’un produit tout au long de la Supply Chain. Obligatoire dans l’agroalimentaire et la pharmacie.
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WCS (Warehouse Control System)
Définition : Système de contrôle d’entrepôt pilotant les équipements automatisés (convoyeurs, trieurs, robots) en temps réel. Interface entre le WMS et les automates.
WES (Warehouse Execution System)
Définition : Système d’exécution d’entrepôt combinant les fonctions du WMS et du WCS. Optimise dynamiquement les tâches en fonction de la charge et des ressources disponibles.
WMS (Warehouse Management System)
Définition : Système de gestion d’entrepôt pilotant l’ensemble des opérations : réception, stockage, préparation de commandes, expédition, inventaire. Cœur du système d’information logistique.
Éditeurs : Manhattan Associates, Blue Yonder, Generix, Reflex (Hardis), SAP EWM.
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FAQ : Questions sur le vocabulaire Supply Chain
Quelle est la différence entre WMS et ERP ?
L’ERP est un système global gérant l’ensemble des processus de l’entreprise (finance, achats, production, stocks). Le WMS est un logiciel spécialisé dans les opérations d’entrepôt, offrant des fonctionnalités avancées (slotting, picking optimisé, gestion des emplacements) que l’ERP ne propose pas nativement.
Quelle est la différence entre 3PL et 4PL ?
Le 3PL est un prestataire logistique avec des actifs (entrepôts, camions) exécutant les opérations. Le 4PL est un orchestrateur sans actifs propres qui coordonne plusieurs 3PL et optimise l’ensemble de la Supply Chain pour le compte du client.
Que signifie OTIF ?
OTIF (On Time In Full) est un indicateur mesurant le pourcentage de commandes livrées à la date promise (On Time) et avec la quantité complète (In Full). C’est le KPI de référence du taux de service client.
Quelle est la différence entre AGV et AMR ?
L’AGV (Automated Guided Vehicle) suit un trajet prédéfini (filoguidage, bandes magnétiques, laser). L’AMR (Autonomous Mobile Robot) navigue de façon autonome en évitant les obstacles en temps réel. L’AMR est plus flexible et rapide à déployer, mais l’AGV reste adapté aux environnements stables à flux répétitifs.
Qu’est-ce qu’un TMS et à quoi sert-il ?
Un TMS (Transportation Management System) est un logiciel qui planifie, exécute et optimise les opérations de transport : sélection des transporteurs, consolidation des envois, suivi en temps réel et maîtrise des coûts. Il est complémentaire du WMS qui gère l’entrepôt.
Que signifie le dernier kilomètre en logistique ?
Le dernier kilomètre désigne la dernière étape de livraison, du hub de distribution jusqu’au client final. C’est souvent l’étape la plus coûteuse et la plus complexe de la chaîne logistique, représentant un enjeu majeur pour le e-commerce et la logistique urbaine.
Quelle est la différence entre FIFO et LIFO ?
FIFO (First In, First Out) sort les produits les plus anciens en premier : indispensable pour les denrées périssables. LIFO (Last In, First Out) sort les plus récents en premier : utilisé pour les produits non périssables où l’accès au stock récent est plus pratique.
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