L‘intégrateur et équipementier SSI Schaefer vient d’automatiser les processus de stockage au sein de l’entrepôt du producteur de bières Budweiser Budvar en République Tchèque
Les objectifs de l’entreprise étaient les suivants : exploitation optimale des locaux existants, contrôle total des processus, suivi en temps réel et intégration de l’unité commandée par la technologie RFID dans le nouveau système de gestion d’entrepôt
Ce sont jusqu’à 50 camions qui sont désormais chargés quotidiennement au niveau de la sortie des marchandises, pour acheminer la bière vers plus de 50 pays
Avec une hauteur de 26 m, la construction d’une structure classique de halles en acier ou en béton armé a été rapidement rejetée, tant pour des raisons de statique et de délais que pour des motifs financiers
Au lieu de cela, l’entreprise a opté pour des rayonnages en hauteur érigés en silo
Des panneaux-sandwich, présentant un bon pouvoir isolant et une résistance adéquate au feu, mais aussi des trappes de dissipation de chaleur installées sur le toit, garantissent ainsi les conditions thermiques indispensables
Une autre particularité de l’installation est constituée par une grande zone de regroupement et de préparation de commandes, à trois allées, située latéralement par rapport au rayonnage grande-hauteur
La première rangée de rayonnages de la première allée est conçue pour un stockage double profondeur, les deux autres pour un stockage simple profondeur
Les processus d’entrée et de sortie de stock au sein du rayonnage grande hauteur sont assurés par 3 transtockeurs
Avec une vitesse de 130 mètres par minute et une élévation de 54 mètres par minute, ils garantissent un débit allant jusqu’à 100 mouvements d’entrée et sortie par heure. « Une solution compacte et homogène, à l’épreuve du futur », résume Pavel Panek, Directeur Logistique et Responsable des Achats de la brasserie. JPG
