Viastore systems a implanté une solution de stockage et de picking pour le fabricant allemand de matériel médical Bort
La mise en place du centre de distribution clés en main par l’intégrateur comprend une zone de stockage d’environ 10 mètres de hauteur avec environ 12.000 emplacements de stockage double profondeur pour des bacs et 2 transstockeurs viaspeed, une zone de picking de 6,4 mètres de haut avec environ 11.000 emplacements et 4 transstockeurs supplémentaires, ainsi qu’un système étendu de convoyeurs qui viennent compléter l’installation globale
Dans la zone de picking, 1.442 canaux de picking avec un système « pick by light » ainsi qu’un poste de préparation de commandes haute performance et ergonomique sont disponibles dans 8 zones
Un système de convoyeurs à haute vitesse assure une liaison rapide entre les zones de stockage, de picking et d’emballage
Connecté à l’ERP Navision de Bort, le WMS viad@t surveille et contrôle les stocks dans la zone de préparation de commandes en fonction de la demande
Si, pour un produit spécifique le stock descend sous un certain seuil, le WMS déclenche un processus de kitting : les produits, notices et boites sont récupérés de la zone de stockage de masse puis envoyés vers l’une des dix stations d’emballage où les employés regroupent les articles prêts à l’expédition
Ces articles sont placés dans des containers bleus ce qui les distinguent des marchandises qui ne sont pas encore prêtes
La préparation de commande s’effectue selon deux principes : les canaux de picking sont réapprovisionnés automatique par les transstockeurs viaspeed
L’opération de picking (articles A) est simplifiée : viad@t calcule le volume de la commande et détermine automatiquement la taille du container que doit choisir l’opérateur
En entrant dans les zones de picking, les containers sont automatiquement scannés ce qui déclenche la préparation de commande
Les indicateurs lumineux des zones de picking indiquent clairement quelle zone et quelle quantité choisir
Une fois le picking terminé, le container est simplement repoussé
Il est ensuite acheminé vers la prochaine zone de picking ou vers la zone d’emballage et d’expédition. JPG
