Créé en 2017 au sein de l’écosystème robotique danois, Roeq développe des solutions et des équipements permettant de tirer le meilleur parti des AGV en environnement logistique ou industriel. En l’occurrence des robots mobiles développés par son compatriote MIR, qui permettent d’assurer des transferts de charge en entrepôt. Afin que ces AGV puisent charger ou décharger des marchandises depuis / vers un convoyeur, Roeq pouvait déjà doter les différents modèle de la gamme d’un module à rouleaux, mais y ajoute désormais un mécanisme d’élévation permettant aux modèles Mir500 et Mir1000 (charge utile de 500 kg ou d’1t) de collecter ou déposer des palettes à des hauteurs variables (de 55 à 80 cm du sol, selon la hauteur du convoyeur en question). Une autre innovation plus structurante est introduite par Roeq pour assurer une interaction automatique et fiable entre les AGV et les autres équipements, en s’affranchissant des liaisons wifi qui peuvent poser problème dans ce type d’environnement. Basée sur des capteurs sans fils, sa solution GuardCom signale que l’AGV est en place et permet de déclencher les rouleaux de part et d’autre pour assurer le transfert, puis indiquer que le robot mobile peur repartir en toute sécurité. Pour cela, des modules GuardCom sont à fixer sur chacun des équipements. « Il s’agit d’une solution sûre, fiable et économique pour éliminer les temps d’attente, les erreurs et les accidents sur les postes de transfert de colis. GuardCom apporte le chaînon manquant pour constituer un cycle de manutention parfaitement continu, aboutissant à des délais plus courts d’intégration au système, avec moins de complications et une diminution des coûts d’ingénierie», commente Michael Ejstrup Hansen, le directeur général de Roeq. MR
Le système GuardCom lancé par Roeq permet d’automatiser les transferts entre un AGV et des équipements fixes sans recourir au wifi, pas toujours fiable en entrepôt.
Crédit photo Roeq