Un WMS pour mieux gérer les pics de Mephisto

Gérer la préparation de commandes sans un WMS adapté est parfois l'enfer. Mephisto l'a bien compris et s'est doté en 2015 de la solution inconsoWMS eXtended. L'objectif principal du fabricant de chaussures était de gagner en réactivité et en qualité de service. Après quelques semaines d'analyse fonctionnelle, l'éditeur a configuré le système et l'a mis en service en deux étapes dans son centre de distribution de Sarrebourg, en Moselle : la première au mois de juillet 2016 pour la partie réception et la deuxième en janvier 2017 pour les flux d'expédition. Sur la partie réception, plusieurs processus ont été implémentés. Un module de contrôle qualité permet aux opérateurs, une fois la marchandise dans l'entrepôt, via des gammes de contrôle paramétrables, de s'assurer de la conformité des produits. Pour pallier les pics de saisonnalité et gagner en productivité, un flux cross dock a été déployé. Les colis préparés sont ensuite rangés en stock jusqu'à la date d'expédition souhaitée par les clients. Ainsi, l'entreprise ne manutentionne les paires de chaussures qu'une seule fois avant l'expédition. Pour la partie expédition, deux grands types de flux ont été mis en place, à savoir la préparation des gros volumes via une configuration en pick and pack et la préparation des petits volumes en picking groupé, ventilation et emballage. Un convoyeur chargé d'acheminer la marchandise depuis la préparation des commandes (en étage) vers le rez-de-chaussée, a été installé. Toute la partie éditique est positionnée sur le chemin des colis, lesquels sont dirigés par le système vers sa zone de regroupement avant expédition. Mephisto est une entreprise française qui a été créée en 1965. Plus de 20 000 paires de chaussures sont fabriquées quotidiennement de façon traditionnelle et sont acheminées dans plus de 18.000 points de vente répartis dans 80 pays. JPG