Sur la plate-forme de 24 000 m² qu’il a ouverte il y a un an à Valence pour la préparation des commandes et les expéditions BtoB et BtoC en J+1 dans le Sud de la France de son client le Groupe Alkor (voir NL 3502), le 3PL Blondel a fait le choix du système robotisé Goods-to-Person Scallog. Pleinement opérationnel depuis ce mois d’avril, celui-ci occupe 3 000 m² et comprend 25 robots Boby, 6 stations de picking/réappro et 800 étagères mobiles qui stockent quelque 10 000 références de classe A, B et C du distributeur spécialisé en articles de papeterie, de bureaux et de fournitures scolaires (sur un total de 18 000 références). Dès l’ouverture de la plateforme en avril 2022, le prestataire s’est mis en quête d’une solution semi-automatisée pour gagner en productivité, en surface et en qualité des conditions de travail pour ses 80 opérateurs. Et c’est en mai 2022 que Blondel opte pour le système Scallog, déjà déployé pour un autre de ses clients (Airbus) à Rochefort, en Charente-Maritime (voir NL 3574). « Outre le fait d’être flexible, déménageable et au meilleur rapport qualité prix, la solution devrait être capable d’absorber une forte variation de volumétrie de flux BtoB et BtoC tout en répondant aux enjeux de performance et aux valeurs RSE du Groupe Blondel » a déclaré Jérôme Brunner, le directeur du site de Valence. De juin à août (avant la rentrée), le pic de saisonnalité de l’activité est en effet impressionnant : le site doit traiter non plus 7 000 mais plus de 20 000 commandes par jour ! Or cette montée en puissance peut être gérée par la location d’une dizaine de robots Boby supplémentaires. Blondel estime qu’en plus d’une diminution drastique du taux d’erreur en préparation, la solution va permettre de multiplier par 4 sa productivité tout en réduisant les facteurs de pénibilité (déplacement, vibrations, bruits). Guidé en mode pick-to-Light, un opérateur derrière sa station de picking Scallog assure la préparation de plusieurs commandes en simultané. JLR