Dans l’entrepôt automatisé de Boots à Nottingham, le système DPS de Witron a été étendu à 252 postes de travail.
Au début de la pandémie, le géant britannique de la distribution de produits de beauté et de santé Boots a été très vite confronté à un gros changement dans les habitudes de consommation de ses clients
Durant le confinement notamment, les ventes dans ses 2 300 magasins au Royaume-Uni et en Irlande déclinaient alors que dans le même temps son activité e-commerce explosait, avec une croissance de plus de 150%
Face à ce changement d’échelle, Boots a fait appel au printemps dernier à Witron, pour adapter très rapidement les processus automatisés déjà installés par le constructeur dans son Store Service Center (SSC), à Nottingham, qui stocke un référentiel de quelque 37 000 articles
Cet entrepôt automatisé, conçu à l’origine uniquement pour l’approvisionnement des magasins, a été transformé en l’espace de trois semaines par Witron en outil multicanal
Pour la préparation de détail, le système DPS (Dynamic Picking System), basé à la fois sur des principes goods-to-person et person-to-goods, a été étendu à 252 postes de travail, avec des opérateurs assistés par des dispositifs « pick by light »
Différents types de picking sont possibles, en fonction de la structure de la commande : de bac à bac, de palette à bac, de bac à carton d’expédition, etc
Les commandes en plus gros volumes sont traitées par le système CPS (Car Picking System), via des chariots et des conteneurs roulants
Dans le logiciel d’orchestration de commandes de Boots, l’entrepôt apparaît désormais comme un magasin géant ! Sur les pics d’activité, le SSC prépare désormais près de 3 M d’articles par jour, pour les magasins et l’activité e-commerce. JLR
Auteur :
Jean-Luc Rognon