Newsletter quotidienne n° 4050

La saga des Rois de la Supply Chain continue. Après une 18^ème édition exceptionnellement estivale, où les médailles avaient remplacé les couronnes, nous voici déjà dans le mois décisif pour le dépôt des candidatures aux Rois 2025 ! Vous le savez, la 19^ème édition marque le retour au calendrier traditionnel de l’évènement, à savoir une phase finale en début d’année prochaine, en l’occurrence le 23 janvier 2025, à Paris. Cela signifie la reprise des bonnes habitudes en ce qui concerne la date limite de remise des dossiers de candidature, c’est-à-dire fin octobre. Plusieurs projets récents, dont le timing n’était pas compatible avec celui de la 18ème édition, sont d’ores-et-déjà déjà dans les starting-blocks. Alors si vous aussi vous caressez l’envie de tenter cette belle aventure en équipe (une entreprise et au moins un partenaire apporteur de solution) et de faire découvrir à vos pairs un projet Supply Chain dont vous êtes fiers, n’hésitez pas une seconde de plus, demandez nous le dossier de candidature (qui tient sur une feuille A4 recto verso). La deadline est fixée au 29 octobre. JLR

Demandez un dossier de candidature à Maxime Rabiller : m.rabiller@info6tm.com (participation entièrement gratuite et sans obligation)

Pour connaître les possibilités de sponsoring du Forum (la journée) et de la Soirée des Rois de la Supply Chain 2025, contactez Philippe Tesson : p.tesson@info6tm.com

Une paire de Converse roses. C’est le premier colis expédié mardi 1^er octobre depuis la toute nouvelle plateforme XXL de Zalando en France (140.00 m²), à Montereau-sur-le-Jard, à 50 km au sud-est de Paris (voir NL 3929). Conçu pour accueillir jusqu'à 2.000 personnes, ce site ultramoderne exploité par le prestataire GXO est encore en phase de montée en puissance (avec notamment une partie automatisation installée par Knapp). Sa mise en service, avant le pic des fêtes de fin d’année, semble d’ailleurs légèrement en avance de phase par rapport aux prévisions initiales (voir NL 3800). A noter que Zalando s’appuie depuis 2017 dans l’Hexagone sur un entrepôt de 20.000 m² à Moissy-Cramayel, presté à Arvato (voir NL 2453). JLR

En logistique contractuelle, les années se suivent mais ne se ressemblent pas. Etabli sur la base des CA logistique France 2023, notre dernier classement annuel des 3PL en apporte de nouveau la preuve : si pour la deuxième année consécutive, ID Logistics et GXO décrochent respectivement la 1ère et la 2ème place (avec des CA de 827 et 763 M€), Stef monte pour la première fois sur le podium (686 M€), au détriment de Geodis (500 M€), relégué à la 7^ème place derrière FM Logistic, Kuehne+Nagel et le groupe Deret. En prenant en compte dès cette année le rachat de Bolloré Logistics (l’opération a été finalisée début 2024), Ceva Logistics intègre pour sa part le Top 10. Les fiches questionnaires qui nous servi à établir ce classement, riches d’informations sur les profils des 3PL, leurs spécialités, base clients et principaux faits marquants, sont consultables dès aujourd’hui sur notre site internet, à la rubrique ‘Pour Vos Appels d’Offres’. Cette année, 150 prestataires ont participé à l’exercice, parmi lesquels une douzaine de nouveaux entrants (Tempo Log, Log’issimo, Logisseo, Jokerlog, Groupe Maisonhaute, Supplyweb, Camalo, Barré Logistique Services et GPC Logistics, notamment). AD

Pour accéder aux classement France TOP 150 de 3PL de Supply Chain Magazine, cliquez ici

En s’appuyant sur un entrepôt de 15.500 m² situé à Blanquefort, au nord de l’agglomération bordelaise, Kuehne+Nagel annonce le lancement d’une nouvelle offre logistique ciblant les acteurs des vins et spiritueux. Celle-ci se veut de bout-en-bout, de l’enlèvement des marchandises dans les nombreux vignobles de la région jusqu’à leur livraison dans les points de vente de tous ordres : supermarchés de la GMS, cafés hôtels et restaurant de la CHR, mais aussi grossistes et particuliers. Ce site moderne en température contrôlée 8° / 25°C fera office de centre de consolidation, avec une capacité de stockage susceptible d’atteindre 21.000 palettes (et sa zone climatisée de 300 m² pour les produits nécessitant des conditions spécifiques). K+N fait aussi valoir son expertise en matière de différenciation retardée et de co-packing pour proposer une large palette de services à valeur ajoutée, comme la pose sur les bouteilles des capsules CRD attestant de l’acquittement du droit d'accise, la création de kits à la demande (panachage de produits, mise en coffret, étui ou caisse-bois, de coffrets-cadeaux personnalisés), mais aussi la pose de médaillons de distinction, stickers, étiquettes ou codes-barres, ainsi que le montage de matériel de PLV. Sans oublier l’empotage de conteneurs pour l’export, sachant que l’installation dispose d’un agrément OEA des douanes et s’inscrit dans le Régime fiscal suspensif à l’exportation (RSFE) pour stocker les marchandises destinées à l’export en suspension de TVA et de droit de port. « Nous concentrons une large offre de services dédiés aux vins et spiritueux au cœur d’une région viticole historique. Le tout en gérant le transport et la logistique de bout-en-bout, toujours avec la même priorité : l’excellence du service client », souligne Christophe Vandrome, directeur de la Logistique Contractuelle chez Kuehne+Nagel France. MR

Dans le commerce de détail, l’un des marchés de prédilection de Relex Solutions, il n’est pas rare que les systèmes informatiques affichent comme disponibles en magasin des articles qui ne le sont plus (ou inversement). Ce phénomène des stocks fantômes peut s’expliquer par différents facteurs : des dysfonctionnements dans la capture des données tout au long de la supply chain, des erreurs d’inventaires, des vols, des articles déplacés et mal rangés, etc. « Les détaillants qui font face à des stocks fantômes doivent commander des produits trop tôt ou trop tard, ce qui entraîne des problèmes de stockage ou, pire encore, une détérioration des produits et des pertes de ventes » explique Stuart Douglas, chef de produit, Prévision et Réapprovisionnement chez Relex Solutions. L’éditeur d’origine finlandaise s’est attaqué à ce problème en lançant la nouvelle fonctionnalité Relex True Inventory. Cet outil de gestion prédictive s’appuie sur l’IA et le machine learning pour détecter les anomalies dans les stocks affichés, en tenant compte de nombreux paramètres tels que le type de produits, les prévisions et la fréquence de vente, les sorties caisses et même la localisation du magasin (pour contextualiser les données). Relex True Inventory peut alors émettre des recommandations d’inventaires ciblés au personnel, priorisées selon l’impact potentiel sur les ventes. JLR

Le spécialise de la livraison de colis GLS a inauguré sa nouvelle plateforme de messagerie de près de 12.000 m² à Coudray-Montceaux, dans le département de l’Essonne. Imaginée par l’agence Franc Architectures et réalisée par le développeur-investisseur Telamon (voir NL 3707), elle doit améliorer l’efficacité opérationnelle de l’entreprise tout en lui permettant d’absorber de nouveaux volumes. Succédant à une ancienne installation située non loin de là, à Fleury-Mérogis, la nouvelle plateforme compte 114 portes à quai et totalise 11 888 m², dont 11.000 m² de surface d’exploitation. Elle est dotée d’une solution de mécanisation de pointe d’une capacité de traitement de 350.000 colis/jour. Le bâtiment, qui est doté d’un système de récupération des eaux de pluies, d’un éclairage 100% LED et de 1.200 panneaux photovoltaïques en toiture (puissance de 500 kW) vise l’obtention de la certification Breeam Excellent et du label BiodiverCity en niveau Performant. AD

Pour automatiser l’entrepôt adossé à sa toute nouvelle usine polonaise de Środa Śląska, PepsiCo a choisi Mecalux. Le site de production fonctionne en flux poussés, transformant chaque année 60.000 tonnes de pommes de terre en chips Lay’s et 15.000 tonnes de maïs en nachos Doritos à destination de plusieurs pays en Europe, principalement l’Allemagne et la Pologne. Avec une capacité de 9.000 emplacements palettes, l’entrepôt stocke la marchandise et approvisionne les différentes zones de l’usine via quatre transstockeurs et un vaste réseau de convoyeurs, notamment des convoyeurs aériens. Grâce à ces équipements fournis par Mecalux, quelque 3.500 mouvements de palettes sont réalisés quotidiennement à Środa Śląska. Toutes les opérations sont pilotées avec le logiciel Easy WMS de Mecalux, interfacé à l’ERP SAP de PepsiCo. « Le processus de production est entièrement intégré à l’entrepôt automatique, ce qui permet le transfert de chaque paquet de chips de la zone de fabrication à son emballage final, pour être ensuite ramassé et chargé dans le camion », souligne Maciej Pietrusa, responsable de l’entrepôt Środa Śląska chez PepsiCo Pologne. A noter que le groupe agroalimentaire connaît bien Mecalux : au printemps dernier, il a confié à l’équipementier l’automatisation de son site belge de Furnes (voir NL 3962). AD