Implémentation réussie pour Ortems chez Speed Group

Speed Group (Tecomec), spécialiste des mono filaments techniques en polyamide, a lancé en 2013 un projet de refonte de ses processus de production pour réaliser un plan de charge à capacité finie sous contraintes, connecté au plan directeur de production de l’ERP Sage X3. Les challenges du projet étaient de produire en flux tendus pour diminuer les stocks, optimiser au maximum les produits semi-finis pour pouvoir packager au plus tard et être capable de fournir toutes les commandes au moment du pic de saisonnalité

Il s’agissait également de pouvoir piloter l’usine par l’ajustement des effectifs et la constitution de stocks de sécurité

Dans ce contexte, les solutions d’Ortems ont été installées en complément de l’ERP

Un succès selon Jean Kasapyan, directeur opérationnel, qui affirme : « Après un an d’implémentation nous avons constaté une réduction de stock de 30% et une amélioration du taux de service client de l’ordre de 20%

Par ailleurs les dates d’engagement sont respectées et nous notons une augmentation des capacités de production de 10%. Avant, nos campagnes de production étaient moins bien maitrisées, ce qui nous obligeait, en cas de commande urgente, à décaler le planning

Aujourd’hui, grâce à la planification des contraintes d’extrusion qui sont notre principal goulot d’étranglement, nous pouvons livrer tous nos clients à temps avec des commandes complètes sans désorganiser notre production. »
L’autre bénéfice majeur est la fiabilisation des processus de planification : « Avant l’utilisation d’Ortems, nous manquions de visibilité et notre planning n’était pas fiable

Le service packaging et l’extrusion devaient communiquer plusieurs fois par jour

Désormais, le planning est échangé seulement une fois par semaine ! »
Stéphanie Carrand, utilisatrice de l’outil informatique, ajoute : « Ortems est bien plus précis qu’Excel, je peux faire des simulations et piloter la production par rapport au carnet de commandes

On peut par exemple ajuster la charge de travail des équipes sur une semaine, un mois, deux mois, suivant les besoins

Je dispose également d’une visibilité immédiate sur les avances ou les retards, ce qui permet d’optimiser les capacités des lignes »
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