Avec la construction de son centre de production et de logistique, Gemü, spécialiste de systèmes de vannes et de mesure vient de mettre en place avec viastore une solution automatisée
Situé à Ingelfingen dans la région du Baden-Württemberg l’entreprise doit gérer plus de 400.000 références. « Chaque jour, nous déplacions manuellement des tonnes de matériaux », explique Hermann Walter, directeur des opérations et logistique. « Le caractère compact de l’installation a été un challenge pour nous », intervient Ludger Schmitz, chef de projet chez viastore. La réalisation comprend un entrepôt automatisé à palettes (APW) ainsi qu’un miniload (MLS) servant à stocker des bacs
Le magasin à palettes (1 allée) permet le stockage en double profondeur pour un poids maximal de 1.200 kg
Il est desservi par un transstockeur viapal. « Grâce au stockage en double profondeur, nous économisons de l’espace et de l’argent » ajoute Hermann Walter
Une autre allée est prévue pour le stockage en simple profondeur
L’allée à double profondeur, dispose d’une capacité de 2.572 palettes. 1542 autres emplacements seront disponibles dans la seconde allée optionnelle
Cet entrepôt de 53 mètres de long et de 12,5 mètres de large s’élève sur une hauteur de 25 mètres
Le magasin miniload de deux allées est disposé tel un rack intégré pour le stockage en double profondeur de bacs en plastique d’un poids maximum de 50kg chacun
Il contient 24.752 emplacements desservis par deux transstockeurs viaspeed XL
Le miniload est relié à la préparation de commandes et à la zone d’expédition via un circuit de manutention à bacs
Quatre postes de préparation de commandes opèrent selon le principe « Goods-to-Man ». « Aujourd’hui, nous avons une usine hautement automatisée qui est extrêmement orientée vers le client, » estime Hermann Walter. JPG
