Afin d’anticiper la croissance de son activité, la société DKF, société spécialisée dans la fabrication de bouchons et de capsules, a opté pour une solution d’automatisation d’Egemin Automation
L’intégrateur de systèmes a mis en oeuvre un système de chariots AGV pour acheminer les conteneurs grillagés, les octabins et les cartons, vides et remplis
L’entreprise DKF peut ainsi augmenter son volume de production : « L’objectif de l’automatisation consistait essentiellement à obtenir un flux de matériaux structuré, sûr et clair », explique Edgar Linck, gérant-associé de l’usine de Delmenhorst
Chaque machine produit entre 3.000 et 5.000 capsules par minute
La capacité d’un conteneur est de l’ordre de 330.000 à 370.000 capsules
Chaque AGV est en mesure de transporter jusqu’à une tonne de matériel de l’installation de remplissage vers une station centrale où les articles sont contrôlés, fermés et étiquetés avant de repartir vers l’entrepôt voisin
Les AGV sont commandés de façon hybride
En d’autres termes, à tous les endroits où les réflecteurs sont accessibles aux scanners des AGV, la commande s’effectue par laser
En revanche, dans l’entrepôt où l’accès aux réflecteurs risque d’être entravé, par exemple, par des conteneurs empilés, les engins sont guidés au sol par des électro-aimants. « Cette modernisation a été accueillie de manière positive par nos clients dans la mesure où elle contribue aussi au respect des normes alimentaires », résume Edgar Linck. JPG
