Gascogne Papier vient d’installer l’outil Ortems pour réduire le temps de planification et traiter certaines tâches manuelles fastidieuses qui nécessitaient au moins 4 personnes dans son usine. « Notre planning était manuel ou sur Excel
Il était non collaboratif et non intégré à notre ERP », déclare Patricia Lamaison Responsable Informatique Gascogne Papier
Le premier objectif visait à avoir une représentation graphique du planning de production sur les 4 machines, et ce, sur un horizon de 3 mois
Gascogne Papier fonctionne en 24h sur 24, il n’y a pas de temps d’arrêt des machines
Il faut donc organiser la production en campagnes afin d’éviter les interruptions et de réglages qui pénalisent la productivité
Dans un deuxième temps, l’industriel s’est concentré sur le planning court terme qui comporte plus de contraintes : 4 machines, 4 bobineuses et la coucheuse
L’objectif était d’optimiser et d’enchainer les OF avec des règles métiers (grammage, dimensions de bobines mères, les délais clients…) paramétrées dans le système. « Avec Ortems nous avons obtenu des gains importants également sur le façonnage, et nous suivons bien mieux l’approvisionnement des produits (palettes par exemple) car nous avons une visibilité claire sur notre planning de production que nous faisons tourner 4 à 5 fois par jour », explique Patricial Lamaison. « A présent tous les services et certaines usines « clientes » dans le groupe ont accès à Ortems
Les bénéfices obtenus de ce « référentiel entreprise » sont l’amélioration de notre taux de service, une meilleure réactivité et des délais fiables
Et surtout une meilleure information transmise à nos clients ! Nous avons d’ailleurs pu intégrer une nouvelle machine, la « coucheuse », dans le planning sans aucune difficulté
Devant ce résultat très concluant, nous sommes déjà en pleine réflexion au niveau du groupe pour intégrer Ortems sur une autre activité. » Gascogne Papier est le premier producteur mondial de papier Kraft Naturel Frictionné. Le site de production compte 400 personnes pour un CA de 120 M€ et produit 150.000 tonnes de papier avec 3 gammes de papiers : Kraft Naturel frictionné, SacKraft , et papiers couchés. JPG
