(Rétro de l’été) Une flotte d’AGV pour gérer le déplacement des matières premières vers la zone de préparation, un système de convoyeurs pour la préparation de commandes de matières premières selon le principe « goods to person » et un ensemble de convoyeurs en fin de ligne pour les produits finis
Tel est le dispositif technologique en cours de tests qui a été installé dans l’usine Cosmetic Active Production L’Oréal Vichy, à Creuzier-le-Vieux dans l’Allier
Pour la phase de faisabilité approfondie et d’accompagnement sur le cahier des charges et sur la phase d’appel d’offres et de sélection des fournisseurs, L’Oréal a fait appel au cabinet Simco Consulting. « Au delà de son expertise et expérience dans le domaine de l’automatisation et de l’intra-logistique, Simco Consulting a également pris en compte nos critères propres à ce projet, à savoir un besoin très fort de flexibilité, d’agilité et d’évolutivité » a déclaré Leo Consigliato, Responsable de l’Unité de Production, des Flux et de la Sous-Traitance chez L’Oréal Vichy
La solution devrait entrer pleinement en service opérationnel d’ici à la fin de l’année
Les noms des fournisseurs n’ont pas été dévoilés
Peut-être le seront-ils lors d’un témoignage de L’Oréal à l’occasion d’un atelier Simco Consulting organisé à Lyon le 30 septembre prochain. JLR
Une solution combinant AGV et convoyeurs est en cours de tests dans l’usine de L’Oréal près de Vichy.
Auteur :
Jean-Luc Rognon
