L’installation rétrofitée par Actemium Lyon Logistics chez Euroflaco à Compiègne comptait des transstockeurs, mais aussi divers équipements pour manutentionner palettes et caisses-palettes dans le cadre des flux opérés en boucle par ce producteur de flacons plastiques avec ses grands clients. © Euroflaco (groupe Alpla)
Afin de gagner en performance tout en pérennisant l’installation automatisée de son site de Compiègne, le producteur de flacons plastiques Euroflaco en a confié le rétrofit à Actemium Lyon Logistics
Très expérimenté en la matière, ce dernier a ainsi remplacé divers systèmes de contrôle –informatiques, automatismes, ou de supervision– tout en conservant les éléments mécaniques existants
Or une grande diversité de systèmes avaient été déployés pour assurer les flux logistiques et le stockage des flacons produits par extrusion-soufflage sur ce site ouvert il y a une vingtaine d’années par le groupe familial autrichien Alpla, poids lourd mondial de l’emballage plastique avec ses dizaines de sites de production dans 45 pays sur tous les continents (pour plus de 5 Md€ de CA)
À Compiègne, Euroflaco produit de multiples références de flacons de gel douche, dentifrice, lessive, huile et autres (de quelques ml à plusieurs litres) pour plusieurs grands noms des produits d’hygiène-cosmétique et des CPG
Ces derniers sont approvisionnés via des navettes-camions embarquant soit des palettes de flacons, soit des caisses-palettes chargées en vrac et utilisées en boucle
Pour traiter ces divers flux et formats, l’installation d’Euroflaco associe ainsi des systèmes pour le dépilage et/ou vidage des supports de manutention retournés, pour leur stockage vides ou une fois remplis (notamment en transstockeurs), pour les divers transferts via des convoyeurs ou des navettes spécifiques, pour l’étiquetage / fermage des caisses à stocker puis expédier, sans compter ses quais équipés d’un transbordeur pour le chargement automatique de camions
Actemium a notamment déployé dans ce rétrofit la récente version modernisée de son WCS (voir NL 3861), qui pilote l’installation en tirant notamment parti d’une nouvelle formule de scan de tous les codes-barres d’une pile de palettes
Et la collaboration se poursuit pour accompagner le déploiement par Euroflaco de nouveaux types de caisse-palette pliable, et des robots associés pour les dépiler et les ouvrir
MR
Auteur :
Maxime Rabiller
